Placa principal da câmera PCBA

A placa principal da câmera PCBA foi desenvolvida para câmeras e equipamentos de imagem que requerem aquisição de imagens, processamento integrado, circuitos relacionados a áudio e conectividade periférica em uma plataforma de hardware compacta. A placa FR-4 preta integra um processador Allwinner V821 com memória, armazenamento, energia e componentes de interface em torno da seção de imagem. Como parte do design de PCB de face única e dupla face, o layout da placa pode ser desenvolvido em torno das dimensões mecânicas, posição da imagem, pontos de montagem e requisitos de interface do produto de câmera alvo.

O lado do componente visível inclui o processador V821, um dispositivo de memória Winbond, a seção de imagem, vários ICs de suporte, osciladores e componentes passivos densos de montagem em superfície. Um conector USB tipo C, vários conectores de fio para placa, um conector coaxial estilo RF e pontos de conexão externos fornecem interfaces para outras partes do sistema de câmera. A arquitetura da placa pode suportar processamento relacionado a imagens e conexões com áudio, energia, comunicação e outros hardwares periféricos, dependendo da configuração do produto final.

A eletrônica da câmera impõe exigências específicas ao posicionamento dos componentes porque a seção de imagem deve trabalhar em conjunto com a estrutura mecânica do dispositivo acabado. Um processo coordenado de design e layout de PCB pode levar em conta a posição do sensor, os orifícios de montagem, a direção do conector, o circuito do processador, as seções de alimentação e as conexões periféricas antes que a placa entre em produção. Isto é especialmente útil para câmeras compactas onde as dimensões da PCB e os locais de interface estão intimamente ligados ao gabinete e ao conjunto óptico.

A fabricação e a verificação podem ser configuradas em torno das funções da placa principal da câmera, em vez de usar apenas verificações gerais de PCBA. Pode-se dar atenção à montagem SMT de passo fino, alinhamento do conector, interfaces relacionadas à imagem, comportamento de inicialização, dispositivos de armazenamento e conexões periféricas necessárias. Quando as especificações do cliente estão disponíveis, verificações funcionais e de interface podem ser definidas em torno do sistema de câmera real para identificar problemas de montagem ou conexão antes da integração do produto final.

Para componentes eletrônicos de câmera personalizados, o serviço de design de PCB pode adaptar o contorno da placa, a posição da imagem, a plataforma do processador, a configuração de armazenamento, a disposição dos conectores, as interfaces periféricas e a estrutura de montagem para diferentes requisitos do produto. Isso permite que o hardware suporte câmeras de segurança, dispositivos de monitoramento inteligentes, produtos de visão integrados e outros sistemas de imagem personalizados sem estar limitado à configuração mostrada aqui. O suporte OEM e ODM está disponível, com processos sem chumbo e sem halogênio aplicados em toda a produção.