Driver de energia do inversor de alta tensão PCBA

O PCBA usa um substrato FR-4 com uma máscara de solda verde e uma estrutura de placa retangular. O lado visível carrega componentes SMD e grandes componentes de potência através do orifício. A placa contém transformadores de pulso, relés de potência, capacitores de filme, capacitores eletrolíticos, resistores de potência, dispositivos semicondutores, componentes de isolamento e circuitos de controle. Um bloco terminal de parafuso multiposições fornece conexões para fiação de alta corrente ou alta tensão, e os conectores da placa suportam comunicação com outras seções de controle do equipamento.

A seção de alta tensão usa amplos traços de PCB e áreas de componentes separadas para transmissão de energia. As marcações visíveis P e N mostram áreas dedicadas de conexão de energia no layout do circuito. Várias posições de montagem também reservam espaço para dispositivos relacionados à alimentação de acordo com o projeto final do inversor.

A fabricação une a montagem em superfície com a montagem DIP. Pequenos componentes de controle, isolamento e driver são montados por meio de processos SMT, enquanto transformadores, relés, grandes capacitores, resistores de potência e blocos de terminais requerem montagem de PCB através do orifício. Essa estrutura mista de montagem SMT e THT é adequada para eletrônica de potência industrial, onde circuitos de controle compactos e componentes de potência maiores devem operar na mesma placa.

O PCBA pode servir como uma seção de alimentação e acionamento dentro de conversores de frequência industriais e equipamentos inversores. De acordo com o projeto elétrico do cliente, ele pode suportar conversão de energia de alta tensão, acionamento de sinal isolado, geração de energia auxiliar, comutação de relé e conexão ao estágio de potência do inversor. A tensão de entrada real, as características de saída, os parâmetros de comutação e as funções de proteção seguem as especificações do circuito do cliente.

O serviço de fabricação cobre fabricação de PCB, fornecimento de componentes, montagem SMT, montagem DIP, soldagem passante, programação quando necessário, inspeção visual e testes funcionais. As dimensões da PCB, a configuração do terminal, a especificação do transformador, a seleção do relé, o layout do dispositivo de potência e o arranjo da interface também podem seguir as especificações do cliente para diferentes aplicações do inversor. Os processos de fabricação sem chumbo e sem halogênio ocorrem durante toda a produção.